1.最重要的区别是其化学性能：低硼硅小瓶的内表面耐水国家标准是2.6mm，中硼硅小瓶内表面耐水国家标准是1.3mm，简单说“耐水”就是小瓶在制瓶厂后续加工过程中吸附在小瓶内壁上钾钠等的有害的碱性氧化物，氧化物越少耐水就越好，耐水好对药的PH，酸碱度，澄明度，稳定性等各种指标就非常好

2.物理性能：中硼小瓶尺寸公差非常小，如16管外径公差标准是正负0.14mm，色泽晶莹剔透，强度非常好,与生产设备更好匹配；低硼硅公差大且批批之间不稳定，如16管外径公差正负标准是0.3mm，颜色偏绿，很难与进口设备或高端设备相匹配。

1、鉴别 中性玻璃与低硼硅玻璃、钠钙玻璃的主要区别是其具有很好的热稳定性和化学稳定性，在线热膨胀系数和三氧化二硼的含量上与高硼硅玻璃也不相同。据此，鉴别的项目定为：

（1）线热膨胀系数：是玻璃的主要物理性能之一，它决定了玻璃的热稳定性，即玻璃能承受温度剧变的能力，而且线热膨胀系数主要是由玻璃的化学成分决定的。因此，把线热膨胀系数作为鉴别的性能，即可控制玻璃的使用性能，又能反映出玻璃成分的类型。现将中性玻璃的线热膨胀系数定为不大于5×10-6K-1(20℃~300℃).

（2）三氧化二硼的含量：它是提高玻璃热稳定性和化学稳定性的主要成分，而且在一定的范围内，随着其含量的提高，玻璃的性能越好。因此，把三氧化二硼含量的测定作为鉴别的项目，即可控制玻璃的使用性能，又能反映出玻璃成分的类型。现将中性玻璃中B2O3的含量定为不小于8%（g/g）。

2、121℃颗粒法耐水性 方法采用玻璃颗粒在121℃耐水性的测定法和分级（YBB00252003），指标根据材质性能定为1级。控制玻璃材质的化学稳定性。

3、98℃颗粒法耐水性 方法采用玻璃颗粒在98℃耐水性测定法（YBB00362004）进行测定。98℃颗粒法耐水性是国际上广泛应用于检验玻璃耐水性能等级的重要方法，分级细，范围广。中性玻璃材质应符合HGB1级的要求。控制玻璃材质的化学稳定性。

4、内表面耐水性 方法采用121℃内表面耐水性试验方法和分级（ YBB00242003），指标要求达到HC1级。控制玻璃瓶的化学稳定性。

5、耐酸性 主要检验玻璃对酸浸蚀性所能承受的程度，以定量确定耐酸的等级。第一法为重量法，方法按照玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性测定法（YBB00342004）第一法测定，根据玻璃单位表面积的失重多少来确定级别。中性玻璃应符合1级的要求。第二法为火焰光谱法，按照玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性测定法（YBB00342004）第二法测定。根据玻璃单位表面积所析出的碱性氧化物的量来判定是否合格。中性玻璃应小于等于100μg/dm2。控制玻璃瓶的化学稳定性。

6、耐碱性 主要检验玻璃对混合碱浸蚀所能承受的程度，以定量确定玻璃耐碱的等级。方法按照玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性测定法（YBB00352004）测定，中性玻璃应符合2级的要求。控制玻璃瓶的化学稳定性。

7、内应力 方法采用内应力测定法（YBB00162003），指标沿用安瓿（GB 2637-1995）。控制玻璃瓶的退火工艺水平。

8、圆跳动 方法采用垂直轴偏差测定法（YBB00192003），指标均沿用安瓿（GB 2637-1995）。控制容器底面的平整性和整体的对称性。

9、折断力 方法沿用安瓿（GB 2637-1995），指标采用ISO9187-1：2000（E）。保证使用的要求，防止破损。

10、砷、锑、铅、镉浸出量 方法采用砷、锑、铅、镉浸出量的测试方法（YBB00372004），砷、锑、铅、镉浸出含量极限定为：As≤0.2mg/L;Sb≤0.7mg/L;Pb≤1.0mg/L。保证安瓿使用的安全性。根据2005年审定会决定增加镉的浸出量限度：Cd≤0.25mg/L。